電容器X射線透視檢測(cè)設(shè)備 工業(yè)CT介紹：

電容器X射線透視檢測(cè)設(shè)備 工業(yè)CT電容器因其使用的材料及其結(jié)構(gòu)不同分為不同的類型：鉭電容器、陶瓷電容器、鋁電容器等。每種電容器因其提供的特性而具有特殊的應(yīng)用。如同三明治一樣，簡(jiǎn)單的電容器是把一個(gè)絕緣體材料夾在兩個(gè)導(dǎo)體之間，通過(guò)導(dǎo)體施加偏置電壓。

X-RAY無(wú)損檢測(cè)設(shè)備是根據(jù)X光透射成像原理，通過(guò)發(fā)射X射線穿透電容器后，針對(duì)不同部位X光成像效果的不同，對(duì)電容器內(nèi)部及結(jié)構(gòu)進(jìn)行實(shí)時(shí)在線檢測(cè)，根據(jù)圖像，離線式設(shè)備可通過(guò)人工對(duì)被檢測(cè)物缺陷進(jìn)行OK/NG判定，在線式X-RAY無(wú)損檢測(cè)設(shè)備可通過(guò)軟件自動(dòng)判定并自動(dòng)分揀，從而達(dá)到無(wú)損檢測(cè)的目的，一般檢測(cè)流程如下：確認(rèn)樣品類型/材料→樣品放入X-Ray設(shè)備檢測(cè)→圖片判斷分析→標(biāo)注缺陷類型和位置→實(shí)時(shí)在線保存檢測(cè)圖片。

X-RAY無(wú)損檢測(cè)設(shè)備的應(yīng)用十分廣泛，除了用于電容器之外，還可用于SMT、LED、鋰電池、電池元器件、半導(dǎo)體零部件等電子半導(dǎo)體行業(yè)產(chǎn)品的無(wú)損檢測(cè)。它具備的測(cè)量功能可多種距離測(cè)量，實(shí)現(xiàn)直線距離、圓直徑、同心圓、點(diǎn)與圓心距離的測(cè)量。CNC自動(dòng)編程功能可自動(dòng)記憶檢測(cè)運(yùn)動(dòng)路徑，定位準(zhǔn)確。實(shí)時(shí)導(dǎo)航定位功能能夠自動(dòng)快速定位到目標(biāo)檢測(cè)點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)觀察的可視化動(dòng)態(tài)顯示。圖像處理功能可以對(duì)檢測(cè)圖像進(jìn)行實(shí)時(shí)處理和在線保存。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

● 設(shè)備具備高性價(jià)比，支持靈活選配增強(qiáng)器和高清FPD

● 系統(tǒng)擁有600X放大倍率，可實(shí)現(xiàn)高清實(shí)時(shí)成像

● 用戶界面友好，功能多樣，支持結(jié)果圖示化

● 支持選配CNC高速跑位自動(dòng)測(cè)算功能

產(chǎn)品應(yīng)用：
● pcba焊點(diǎn)檢測(cè)（BGA 、CSP 、POP等元器件檢測(cè)）
● 電池（極片焊點(diǎn)缺陷檢測(cè)、電芯繞卷情況檢測(cè)）
● 電子接插件（線束、線纜、插頭等）
● 汽車電子（接插線、儀表盤等檢測(cè)）
● 太陽(yáng)能、光伏（硅片焊點(diǎn)檢測(cè)）
● 半導(dǎo)體（封裝元器件檢測(cè)）
● LED檢測(cè)
● 電子模組檢測(cè)
● 陶瓷制品檢測(cè)

標(biāo)準(zhǔn)配置：
● 4/2（選配6寸）像增強(qiáng)器和百萬(wàn)像素?cái)?shù)字相機(jī)；
● 90KV5微米的X射線源；
● 簡(jiǎn)單的鼠標(biāo)點(diǎn)擊操作編寫檢測(cè)程序；
● 檢測(cè)重復(fù)精度高；
● 正負(fù)60度旋轉(zhuǎn)傾斜，允許*視角檢測(cè)樣；
● 高性能的載物臺(tái)控制；
● 超大導(dǎo)航視窗-容易定位和識(shí)別不良品；
● 自動(dòng)BGA檢測(cè)程序準(zhǔn)確檢測(cè)每一個(gè)BGA的氣泡，根據(jù)客戶需求進(jìn)行判定并輸出Excel報(bào)表。

安全的檢測(cè)設(shè)備：
日聯(lián)作為一個(gè)有著高度社會(huì)責(zé)任感的X-Ray設(shè)備生產(chǎn)商，首要考慮的就是設(shè)備的安全性能。日聯(lián)生產(chǎn)的各系列的X-Ray產(chǎn)品都使用較厚的鉛板、鉛玻璃以及含鉛橡膠，使得產(chǎn)品的X射線量幾乎等同于自然界中的輻射量，也*符合FDA認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)。