LED長條燈X射線數(shù)字成像檢測設(shè)備介紹：

LED長條燈X射線數(shù)字成像檢測設(shè)備日聯(lián)科技(UNICOMP)，成立于2009年，是從事X射線技術(shù)研究和精密X射線檢測裝備研發(fā)制造的*企業(yè)，是國內(nèi)將物聯(lián)網(wǎng)和“云計(jì)算"技術(shù)應(yīng)用于X射線檢測領(lǐng)域。

隨著市場上消費(fèi)者的需求，LED長條燈的生產(chǎn)工藝要求不斷提高。為了更好地提高產(chǎn)品質(zhì)量，公司需要不斷提高研發(fā)和生產(chǎn)能力，以適應(yīng)當(dāng)前的市場環(huán)境并保持競爭優(yōu)勢。 LED長條燈廣泛用于電視，計(jì)算機(jī)和廣告屏等行業(yè)。但是，LED燈條的質(zhì)量對整個關(guān)系鏈影響很大。這也是LED燈帶制造商大力增加技術(shù)投資的關(guān)鍵因素。通常，LED的主要故障集中在合金線上。

燈條的制作過程如下：

1.印刷錫膏

焊膏加熱后，攪拌并少量放入打印機(jī)的模板中。當(dāng)焊膏的刮板前進(jìn)時，該量應(yīng)為3/2。第一次測試和打印后，請注意FPC上LED焊盤位置的焊膏是否已滿，錫少或太多以及錫是否短路。這項(xiàng)檢查非常關(guān)鍵，如果檢查不嚴(yán)格，將來會導(dǎo)致質(zhì)量下降。

2.補(bǔ)丁

將打印的FPC放在固定裝置上，然后自動將電路板發(fā)送到放置位置。貼片機(jī)的程序已預(yù)先編程。只要第一塊板的放置沒有問題，隨后的生產(chǎn)就會穩(wěn)定。這里應(yīng)當(dāng)注意，LED的極性和芯片電阻的電阻值不應(yīng)混淆。另請注意，不應(yīng)移動安裝位置。

3.中間檢查鏈接

需要注意檢查LED燈條上的LED的極性（是否接反），安裝是否錯位，是否短路，電阻值是否正確等。

4.回流焊

在此應(yīng)注意，回流溫度必須得到很好的控制。如果含量太低，焊膏將不會熔化，并且會發(fā)生冷焊；如果溫度太高，則FPC容易起泡，并且預(yù)熱溫度必須合適。如果焊劑過低，焊劑將不會*蒸發(fā)。 ，回流后會有殘留物，影響外觀；太高會導(dǎo)致助焊劑過早地蒸發(fā)，在回流期間引起虛焊，并可能產(chǎn)生錫珠。

5.成品檢驗(yàn)

在這里，您需要檢查產(chǎn)品的外觀，看是否有不良的焊接，錫球，短路等。此外，還將使用X射線檢查來檢查內(nèi)部布線的質(zhì)量。 Led燈條測試的無損檢測方法

產(chǎn)品特點(diǎn)：

● 設(shè)備具備高性價比，支持靈活選配增強(qiáng)器和高清FPD

● 系統(tǒng)擁有600X放大倍率，可實(shí)現(xiàn)高清實(shí)時成像

● 用戶界面友好，功能多樣，支持結(jié)果圖示化

● 支持選配CNC高速跑位自動測算功能

產(chǎn)品應(yīng)用：
● pcba焊點(diǎn)檢測（BGA 、CSP 、POP等元器件檢測）
● 電池（極片焊點(diǎn)缺陷檢測、電芯繞卷情況檢測）
● 電子接插件（線束、線纜、插頭等）
● 汽車電子（接插線、儀表盤等檢測）
● 太陽能、光伏（硅片焊點(diǎn)檢測）
● 半導(dǎo)體（封裝元器件檢測）
● LED檢測
● 電子模組檢測
● 陶瓷制品檢測

標(biāo)準(zhǔn)配置：
● 4/2（選配6寸）像增強(qiáng)器和百萬像素?cái)?shù)字相機(jī)；
● 90KV5微米的X射線源；
● 簡單的鼠標(biāo)點(diǎn)擊操作編寫檢測程序；
● 檢測重復(fù)精度高；
● 正負(fù)60度旋轉(zhuǎn)傾斜，允許*視角檢測樣；
● 高性能的載物臺控制；
● 超大導(dǎo)航視窗-容易定位和識別不良品；
● 自動BGA檢測程序準(zhǔn)確檢測每一個BGA的氣泡，根據(jù)客戶需求進(jìn)行判定并輸出Excel報表。

安全的檢測設(shè)備：
日聯(lián)作為一個有著高度社會責(zé)任感的X-Ray設(shè)備生產(chǎn)商，首要考慮的就是設(shè)備的安全性能。日聯(lián)生產(chǎn)的各系列的X-Ray產(chǎn)品都使用較厚的鉛板、鉛玻璃以及含鉛橡膠，使得產(chǎn)品的X射線量幾乎等同于自然界中的輻射量，也*符合FDA認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)。