首先，工業(yè)CT能測試什么樣品？我們常說——CT掃一切。當(dāng)然，這個是略帶夸張的說法，但大部分材料工業(yè)CT都是可以掃描的，除了極個別的高密度材料，比如鎢，鉭等高密度金屬，工業(yè)CT的穿透效果會遜色一些。但我們?nèi)粘＝佑|到的絕大部分材料和物品，都是可以通過CT來進(jìn)行掃描分析的。

其次，CT掃描最多的是塑料，纖維材料，有機(jī)材料等等，因為這些材料密度低，射線穿透效果好，能獲取大量而精細(xì)的數(shù)據(jù)信息。比如：1、常見的壁厚分析，工業(yè)CT掃描結(jié)果進(jìn)行壁厚分析可以被容易地用于數(shù)據(jù)集處理，接在CT數(shù)據(jù)/三維像素數(shù)據(jù)集上自動定位面積不足、壁厚過厚、間隙過大的位置，計算出壁厚或間隙尺寸，并且最為突出的是可以顏色代碼顯示分析結(jié)果。2、工業(yè)CT缺陷檢測缺陷檢測可對不連續(xù)性進(jìn)行自動檢測，例如氣孔、孔洞和夾雜物等?；贑T的缺陷分析如今已被廣泛應(yīng)用，如鑄件、塑料零件和BGAs。可將檢測到的缺陷按量的大小進(jìn)行顏色編碼可視化，計算每個缺陷參數(shù)，如位置、密實度、尺寸、形狀、坐標(biāo)等方便分析產(chǎn)品缺陷。3、工業(yè)CT還可以進(jìn)行內(nèi)部結(jié)構(gòu)分析應(yīng)用，即使是復(fù)雜的組裝品，通過CT掃描后，將三維數(shù)據(jù)輸出到VGStudio MAX軟件中，可以輕松獲得每個單獨零件的三維圖像。4、對于根據(jù)設(shè)計生產(chǎn)的實物，如何判定實物是否與設(shè)計一致，工業(yè)CT掃描數(shù)據(jù)可以通過CAD對比，直接比較CT/三維像素數(shù)據(jù)和CAD或其它CT/三維像素數(shù)據(jù)，工業(yè)CT的數(shù)模比對比常規(guī)方法效率更高，以顏色標(biāo)識來顯示分析結(jié)果。5、VGStudio MAX軟件中還有纖維復(fù)合材料分析模塊，可標(biāo)記不同纖維取向，對整個對象或用戶的“感興趣區(qū)域"分析，在直方圖中顯示分析結(jié)果。計量/三坐標(biāo)測量三坐標(biāo)測量包括全部的2D、3D測量功能，如幾何尺寸和公差(DIN EN I0S 1101標(biāo)準(zhǔn))。對于傳遞現(xiàn)象分析，6、VGStudio MAX軟件也可以在工業(yè)CT數(shù)據(jù)上深入研究，甚至不需要網(wǎng)格可直接在多孔和多組分材料的CT掃描數(shù)據(jù)上進(jìn)行微觀結(jié)構(gòu)級虛擬流動和擴(kuò)散實驗，計算均質(zhì)材料特性、如滲透率、曲折度、地層因數(shù)、分子擴(kuò)散系數(shù)、電阻率、導(dǎo)熱系數(shù)或孔隙度，也可以計算各向異性樣品的張量值材料屬性。7、最新的VGStudio MAX軟件軟件可以對CT數(shù)據(jù)進(jìn)行結(jié)構(gòu)力學(xué)模擬，可計算某一對象(CT體數(shù)據(jù)對象、網(wǎng)格對象等)內(nèi)的機(jī)械應(yīng)力分布，采用無網(wǎng)格有限元方法、線性基函數(shù)和共軛梯度求解法進(jìn)行虛擬受力測試，幫助您評估不連續(xù)性對零件穩(wěn)定性的影響。

再次，工業(yè)CT對金屬材料的掃描也是能勝任的，對比密度較低的材料，比如鋁合金等樣品，CT掃描精度也是非常高，基本和塑料件不相上下。對于密度較高的樣品，例如鋼，銅等，CT也可以通過常規(guī)模式掃描，對于厚度較厚，密度也較大的金屬樣品，CT還有能量更為集中的線陣列掃描方式。所謂線陣列掃描也就是扇束CT掃描方式，CT最早也是從扇掃描發(fā)展而來，扇束掃描的缺點就是效率較慢，但是也有優(yōu)點，例如針對金屬掃描時候偽影較少，能量集中，穿透金屬較厚等。所以對于大型鑄件，例如發(fā)動機(jī)缸體缸蓋，大型電池模組等也可以采用線陣列掃描，雖然效率比面陣列掃描低，但是穿透效果好，尤其針對大型的金屬樣品。

所以，工業(yè)CT的應(yīng)用極其廣泛，我們常說的CT掃一切已經(jīng)基本成為現(xiàn)實。如何針對樣品選擇合適的CT設(shè)備和掃描方式則需要專業(yè)的CT工程師評估。目前，中國涌現(xiàn)了很多專注于工業(yè)CT檢測服務(wù)的實驗室，全系列工業(yè)CT，涵蓋190KV、225KV、450KV、600KV 等等，線陣列掃描和面陣列掃描都可以安排，納米管精度最高可到1微米，掃描尺寸最大為直徑700左右，高度1100左右的樣品，總之，有了種類齊全的設(shè)備和經(jīng)驗豐富的工程師，工業(yè)CT測試才能如虎添翼。