作為新型X射線真三維成像技術(shù)，一次獲得物體表面及內(nèi)部的真三維模型，具有成像效率高、空間分辨率高且各向同性的優(yōu)點(diǎn)，為裝備制造、工業(yè)無(wú)損檢測(cè)提供理想的數(shù)據(jù)源。工業(yè)CT在工業(yè)方面特別是在無(wú)損檢測(cè)（NDT）與無(wú)損評(píng)價(jià)（NDE），失效分析（FA）領(lǐng)域更加顯示之處。
因此，國(guó)際無(wú)損檢測(cè)界把工業(yè)CT檢測(cè)稱為最佳的無(wú)損檢測(cè)手段。
進(jìn)入21世紀(jì)CT更是得到了進(jìn)一步發(fā)展已成為一種重要的*無(wú)損傷檢測(cè)技術(shù)。
工業(yè)CT掃描，分析，逆向工程，失效分析等，可廣泛應(yīng)用在國(guó)家裝備、航空航天、核電、半導(dǎo)體、新能源、OLED、農(nóng)業(yè)、消費(fèi)電子等等領(lǐng)域。工業(yè)CT，大有可為。
公司高精度智能三維CT測(cè)量設(shè)備的核心技術(shù)與現(xiàn)有AOI視覺(jué)檢測(cè)及X-RAY無(wú)損探傷檢測(cè)技術(shù)相比，發(fā)生質(zhì)的飛躍，在重大裝備、航空航天、核電、半導(dǎo)體、新能源、兵器、船舶等關(guān)鍵領(lǐng)域已突破國(guó)際產(chǎn)品壟斷，實(shí)現(xiàn)民族品牌國(guó)產(chǎn)高科技測(cè)量裝備的規(guī)模化應(yīng)用。廣泛應(yīng)用于汽車、OLED、PCB&PCBA、FPC、電子電器、電子元器件、鑄件、模具、塑膠材料、醫(yī)療器械、科研院所等現(xiàn)代工業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域、各個(gè)方面，實(shí)現(xiàn)了對(duì)工業(yè)產(chǎn)品的全面覆蓋。
公司產(chǎn)品產(chǎn)品功能應(yīng)用于：無(wú)損缺陷分析、數(shù)模對(duì)比、裝備分析、孔隙率分析、尺寸測(cè)量、逆向工程等。經(jīng)過(guò)多年巨額研發(fā)投入開(kāi)發(fā)，不斷打磨精造的Royma RMCT1000—7000系列工業(yè)CT檢測(cè)設(shè)備，可以在對(duì)被檢測(cè)物體無(wú)損傷條件下，以二維斷層圖像或三維立體圖像的形式，清晰、準(zhǔn)確、直觀地展示被檢測(cè)物體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、組成、材質(zhì)及缺損狀況，在對(duì)標(biāo)德國(guó)、美國(guó)同類設(shè)備相比，其綜合性能、技術(shù)參數(shù)在同等水平情況下，定制化程度開(kāi)發(fā)、售后服務(wù)都具有非常顯著的優(yōu)勢(shì)。
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